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軋鋼加熱爐高溫?zé)o應(yīng)力換熱器一、加熱爐尾部高溫?fù)Q熱器應(yīng)用現(xiàn)狀在鋼鐵、冶金等工業(yè)領(lǐng)域，常規(guī)加熱爐尾部通常配置列管式換熱器用于煤氣或空氣的預(yù)熱，其后排煙溫度普遍處于300~500℃。然而，傳統(tǒng)固定管板式換熱器在高溫工況下存在顯著問題：熱應(yīng)力損傷：因換熱管受熱膨脹不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中，易引發(fā)管束拉裂，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命；改良方案的局限性：雖采用彎管結(jié)構(gòu)補(bǔ)償膨脹差異，但仍無法完全消除應(yīng)力，長期運(yùn)行后仍可能發(fā)生損壞；維護(hù)與能耗問題：常規(guī)設(shè)計易積灰，煙氣側(cè)阻力大；同時，缺乏便捷清灰結(jié)構(gòu)，維護(hù)成本較高。低溫硫腐蝕：冷風(fēng)進(jìn)出口處因易發(fā)生低溫硫腐蝕，影響設(shè)備使用壽命。這些問題導(dǎo)致設(shè)備頻繁更換，增加了企業(yè)運(yùn)行成本。對煙溫超高問題，有些企業(yè)采用增加余熱鍋爐及引風(fēng)機(jī)強(qiáng)排方案，增加了動力能源，煤氣熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽折損率高。因此，亟需更高效、耐用的將燃料熱能充分利用至本系統(tǒng)中，充分降低燃料消耗的根本解決方案。二、我們的解決方案及優(yōu)勢針對上述難點(diǎn)，我公司自主研發(fā)的耐高溫?zé)o應(yīng)力換熱器通過創(chuàng)新設(shè)計與材料優(yōu)化，徹底解決了傳統(tǒng)設(shè)備的缺陷，具體優(yōu)勢如下：核心技術(shù)特點(diǎn)1、無應(yīng)力自由膨脹設(shè)計：換熱管一端固定，另一端可自由伸縮，完全消除熱...